在高层建筑的供电系统中，供电主线起着非常重要的作用，它就像人体中的一条大动脉，一旦发生故障就会造成严重的后果。因此，生产。建设和科研单位一直在努力提高供电主线的可靠性，并不断改进，以创造一个简单的安装和维护。高质量和低价格。性能稳定的新产品。

室内导线的敷设方法可分为：明亮的敷设-导线直接或在管道中。保护体内的线槽和其他物体应敷设在墙壁上。天花板表面和桁架。支架和其他地方；暗线在管道中。线槽和其他保护体，敷设在墙上。天花板。地板和地板内部，或在混凝土板孔内。对于小型建筑，电力负荷不是很大，主干线经常使用绝缘线；对于高层建筑，电力负荷较大，主干线的绝缘线不能满足电源需求。此时，主干线需要使用电缆或母槽。封闭母线

20世纪80年代以前，高层建筑的主要供电线路主要使用可靠性好的普通电缆，电缆在电气竖井内沿墙壁铺设支架或电缆桥架。电缆作为主要供电线路，比裸线电缆安全可靠得多。但是载流量有限，电缆截面不可能很大(更大 只能达到400)，而且电缆太粗，现场施工难度大。20世纪80年代中后期，城市发展迅速，高层建筑大量建造超高层建筑，建筑用电负荷急剧增加，电缆作为主要供电线路的局限性日益突出，尤其是现场生产电缆分支接头的技术难度很大，迫切需要一条容量大的供电干线。此时，容量大。分支方便的母线槽是从国外引进的，在工程中得到了快速推广和应用。

01.性能和优势的母线槽类型。

封闭母线槽（以下简称母线槽）是一种由金属板（钢板或铝板）组成的母线系统，用于保护外壳、导电排放、绝缘材料和相关附件。它可以制成一个插入式封闭的母线，每个距离都有一个插入式分支盒，也可以制成一个馈电封闭的母线，中间没有分支盒。在高层建筑的供电系统中，通常分别设置动力和照明线。母线槽作为供电的主干线，沿电气竖井的墙壁垂直安装一次或多次。根据使用情况，母线槽通常由始端母线槽直接连接母线槽（带插孔和无插孔）。L型垂直（水平）弯曲母线。Z型垂直（水平）部分母线。T型垂直（水平）三通母线。X型垂直（水平）四通母线变容母线槽膨胀母线槽膨胀母线槽膨胀母线槽膨胀母线槽膨胀终端密封头终端接线箱插座箱插座箱由母线槽相关附件和紧固装置组成。母线槽可分为空气母线槽和高强度插座。封闭母线

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空气插入式母线槽(BMC)。由于母线之间的接头采用软铜片过渡，南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，导致接头与母线接触不良，导致接头容易加热，因此在南方很少使用。而且接头体积太大，水平母线部分尺寸不一致，形状不够漂亮。

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密集的绝缘插入式母线槽(CMC)。它是防潮的。散热效果较差。在防潮方面，母线在施工过程中容易受到潮湿和渗水的影响，导致相间绝缘电阻降低。母线的散热主要取决于外壳。由于线路之间的紧密安装，L2.L3的相热能排放缓慢，导致母线槽温升过高。由于母线之间的气隙较小，母线通过较大的电流产生较强的电力，导致磁振荡频率形成叠加状态，导致噪声过大。

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高强度封闭母线槽（CFW）。该工艺的制造不受板材的限制。外壳采用瓦沟形式制成，增加了母线的机械强度，母线水平段可产至13m长。由于外壳采用瓦沟形式，故意将母线分隔固定在凹坑位置。母线间距18mm，线间通风良好，显著提高了母线槽的防潮散热功能，更适合南方气候；由于线间有一定的间隙，导线的温升降低，提高了过载能力，降低了磁振荡噪声。然而，它产生的杂散电流和感应阻力远大于密集的母线槽。因此，在比较相同规格时，其导电排水截面必须大于密集绝缘的母线槽。

插入式母线槽是一种体积小、结构紧凑、运行可靠的树干系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、连接方便、馈电方便、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，广泛应用于高层建筑中。

02在高层建筑中使用母线槽的局限性。

母线槽作为一种主要的供电干线，与普通电缆相比显示出强大的优势，但随着时间的推移，操作实践表明，母线槽本身有许多无法弥补的缺陷，因此母线槽作为主要的供电干线并不是最理想的供电产品。

首先，母线槽价格昂贵.安装面积大.安装周期长.劳动强度大，因此一次性投资非常大。

人们普遍认为插入式母线槽的价格昂贵。例如，一套三相四线系统，地板高度3m，干线电流为100A，带分支连接的插入式母线槽价格约为2000元。由于母线槽的敷设环境和安装要求特殊，建筑物内应分别留有电气竖井。对于高层建筑来说，电气竖井从上到下占用的面积相当可观，增加了土木工程投资；母线槽是逐段安装的，每节近100公斤。安装到位取决于人工移动和调整。可以想象，其劳动强度如此之大；由于地板高度不同，电流等级也不同，母线槽的交换性能往往很差。如果接头不平整、光滑，拧紧接头连接螺栓的空间太小，安装更加耗时、费力；此外，母线槽的安装要求相对严格，因此在安装过程中应避免发生碰撞。应适当敲击并拧紧连接螺栓。如果接头槽太紧、太松，会造成隐患。因此，必须有经验丰富的技术工人来完成安装。

其次，其制作方法多为手工制作，产品质量无法控制和保证，接头过多，故障点多，因此供电可靠性差。

中国有许多生产母线槽的制造商，其中大多数生产在南方的省市，尤其是江苏省的杨中市。可以说是一座桥梁。母线槽的故乡。然而，在许多制造商中，很少有真正能够实现科学管理的高质量生产母线槽，而且大多数都是劣质生产。母线槽的生产工艺落后，几乎都是手工操作。人为因素很多，质量无法得到有效控制。在订购母线槽时，施工单位应对母线槽制造商的生产规模进行深入细致的调查，以及工人的质量和生产环境，特别是生产环境。由于绝缘处理是在不干净的空间中进行的，因此在绝缘层中会有一些导电颗粒。在操作的早期阶段无关紧要，但随着时间的推移会造成绝缘损坏。此外，一些制造商还使用了新产品五芯母线槽的招牌，误导了大多数用户。所谓五芯母线槽，即将PE线也安装在外壳中，不仅使用不方便，而且不允许标准化。由于聚乙烯电缆必须具有 可靠的接地连续性，因此不允许有太多的接头，五芯母线槽的聚乙烯电缆必须逐个连接。只要一个接头断开，聚乙烯电缆就可以充电，与之相连的设备外壳也可以充电，其危险性可想而知。

第三，其抗湿性、耐腐蚀性差，对敷设环境和安装要求较高，因此维作量大。

在母线槽的运输和储存过程中，绝缘层会因水分而变质，铜排会氧化腐蚀，特别是接头铜排更容易氧化和腐蚀，导致电气性能下降。因此，必须在安装前对母线槽进行维护；母线槽在运行过程中热时冷，在绝缘层热时排出水分，在冷却过程中吸收水分，这会降低绝缘质量；接头在热的时候和冷的时候会松动和氧化，这会增加接触电阻，使接头发热。这些事实足以表明，母线槽必须定期维护。长期使用的母线槽应至少每年进行一次维护和检查。维修前，用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。主要检查以下内容：

检查所有紧固件和导电部件的接触是否松动；

检查绝缘材料是否有老化变质现象，导电部分是否有熔化变质现象；

检查母线槽内是否有异物，是否有渗水现象。

及时处理问题，不留任何隐患。如果发现绝缘击穿现象，应拆除母线槽或使用压力测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新包扎。

第四，在使用过程中，母线槽的触点或接头部分容易发热，或者母线的载流量考虑不足也会导致母线槽发热。

因此，在选择具体工程设计中选择母线槽的容量时，应充分计算建筑物的实际电力负荷，并考虑周围环境温度的影响，留有余量。

合理选择03母线槽。

《GB51348-2019民用建筑电气设计标准》第8.10节详细规定了母线槽的敷设环境和安装要求；《电气竖井设备安装04D701-1》、《高低压母线槽安装DBJ14-5-1999》等母线槽安装图集对母线槽的安装和使用起到了标准化和指导作用。

DBJ14-5主要内容：高低压母线槽安装：高低压母线槽安装方法多种，低压母线槽安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法多种，安装方法适用，安装方法适用，安装方法适用，安装方法适用，安装方法适用。这个图集可以作为合理选择母线槽的有力工具。

由于母线槽与普通电缆、预制分支电缆相比：电源干线连续性差，多接头；气密性和防水性差；耐腐蚀、抗震、电源可靠性差；施工现场环境要求高，安装空间尺寸要求高；施工难度大，周期长，使用寿命短，维护工作量大。20世纪90年代中期，国外发达 生产了预制分支电缆系统，克服了母线槽的许多缺陷，成为作为主要供电干线的母线槽替代产品。一些国内企业引进了国外先进的生产设备和制造技术，成功开发生产了一系列高质量的预制分支电缆系统，填补了国内空白。

预制分支电缆(YFD)必须是工厂生产，结构合理，生产工艺先进，试验手段严格。因此，它具有优良的电源可靠性、低价格、低安装环境要求、施工方便、装环境要求低、施工方便、品种规格多、选择灵活、抗震、气密性、防水、耐火、免维护功能。《预制分支电力电缆安装》00D162图集明确了预制分支电缆的应用范围和安装实践。

笔者认为，在确定建筑物供电主干线采用哪种方式：

对电力负荷小，分支电路不多，供电主干线应尽量采用绝缘导线，若不能满足要求，应采用普通电缆；

当供电主干线不能满足要求且数量较多时，对于电力负荷较大、分支回路较多、供电主干线不能满足要求；

供电主干线采用母线槽绝缘、温升、噪声等问题非常突出，综合经济效益非常差，采用预制分支电缆。